رپرتاژ آگهی: ورق های فیبورد کاربرد زیادی در صنعت ساختمان از جمله در اجزایی چون کف، سقف، دیوارهای داخلی و پیروامونی و همچنین دکوراسیون داخلی دارند و می توانند جایگزینی مطمئن برای بسیاری از متریال کنونی به شمار آیند. فیبو با هدف توسعه کسب و کار میان هموطنان و ایجاد اشتغال، بخشی هایی از فرایند تولید محصولات خود را به شیوه فرانچایز واگذار کرده است.

نخستین بخش فرانچایز گروه صنعتی فیبو در زمینه پرینت و چاپ ورق های تولیدی بود که اکنون ده ها نمایندگی تحت برند این مجموعه در نقاط مختلف کشور با دریافت دستگاههای پرینتر از گروه صنعتی فیبو فعالیت می کنند و ماهانه نیز ۶ هزار دلار دستمزد دریافت می کنند.

قابلیت CNC و وکیوم شدن ورق های فیبورد، گروه صنعتی فیبو را بر آن داشت تا این بخش از فعالیت خود را به صورت فرانچایز به نمایندگان خود بسپارد و با توجه به کاربردی که ورق ها در زمینه دکوراسیون داخلی و از جمله تولید درب های نسوز آپارتمانی دارد، اکنون ده ها تن از هموطنان با مراجعه به فیبو، نسبت به انعقاد قرارداد اقدام کرده اند و نخستین دستگاههای CNC و وکیوم تولیدی شرکت نیز در هفته گذشته به نمایندگان تحویل شد. ناگفته نماند در این بخش نیز نمایندگان ماهانه ۷۵۰۰ دلار دستمزد کسب می کنند و لازم به توضیح است که در همه فرانچایزهای فیبو، نمایندگان هیچ کاری با حوزه مارکتینگ و فروش ندارند و صرفا بابت اقداماتی از قبیل پرینت یا وکیوم و CNC کردن ورق ها از شرکت دستمزد دلاری دریافت می کنند.

همچنین واگذاری فرانچایز ساندویچ پانل های فیبو که اصطلاحا (FSP) خوانده می شوند نیز اکنون در دستور کار گروه صنعتی فیبو قرار دارد که ماهانه تا ۳۰ هزار دلار دستمزد نصیب نمایندگان می کند.

اما هدف از این مطلب که به قلم مهندس مهدی علیزاده کارشناس ارشد برق و مکانیک صنعتی فیبو تهیه شده است، ارائه اطلاعات و شناختی کامل از دستگاه های CNC و وکیوم گروه صنعتی فیبو است زیرا از سوی مخاطبان، کاربران و مشتریان سئوالات زیادی به دپارتمان ارتباطات رسید که تمایل داشتند اطلاعات لازم را در این خصوص داشته باشند و به همین منظور در راستای احترام به خواست این عزیزان توصیحات کاملی در خصوص ماشین آلات این حوزه ارائه می شود.

آشنایی با ماشین آلات CNC گروه صنعتی فیبو

دستگاه CNC یکی از مهم‌ترین تجهیزات در صنایع مدرن است که به وسیله کامپیوتر کنترل می‌شود. این دستگاه امکان تولید قطعات در صنایع فلزی و سلولزی با انجام عملیات حکاکی و ایجاد نقش روی سطوح تخت با دقت و سرعت بسیار بالا را فراهم می‌کند. عملیات دستگاه معمولا با کمک برنامه‌های کدنویسی (G-code) انجام می‌شود که حرکات ابزار و عملکردهای ماشین را تعیین می‌کند.

2

اجزای اصلی دستگاه  CNC

  • کنترلر  (Controller): بخش اصلی که دستورات برنامه را پردازش کرده و به بخش‌های مختلف ارسال می‌کند.

  • اسپیندل (Spindle): وظیفه چرخش ابزار برش یا دریل را بر عهده دارد.

  • میز کار: محل قرارگیری قطعه کار است که می‌تواند ثابت یا متحرک باشد.

  • سیستم راهنما: شامل ریل‌ها و پیچ‌های حرکتی که برای حرکت ابزار دقیق استفاده می‌شود.

  • موتورهای سروو یا استپ: برای حرکت کنترل‌شده محورهای مختلف.

دستگاه CNC فیبو قابلیت حکاکی ورق های فیبورد را دارد که تولیدات آن برای استفاده نهایی در صنعت دکوراسیون داخلی، مبلمان و همچنین تولید انواع درب و کابینت مورد استفاده واقع می شود.

ویژگی ها و مشخصات فنی دستگاه  CNCگروه صنعتی فیبو

  • دقت و کیفیت بالا: امکان تولید قطعات با تلورانس میکرونی.

  • تکرارپذیری: قابلیت تولید انبوه با کیفیت یکسان.

  • سرعت و بهره‌وری: کاهش زمان تولید و همچنین نیاز کمتر به نیروی انسانی.

  • انعطاف‌پذیری: امکان استفاده برای مواد مختلف مانند ورق های فیبورد، چوب، پلاستیک و غیره.

  • کاهش ضایعات: استفاده بهینه از مواد اولیه

کاربردهای دستگاه

دستگاه CNC گروه صنعتی فیبو امکان فعالیت و تولید محصول برای بخش هایی که به آنها اشاره می شود را دارند:

 حکاکی و برش دقیق ورق های فیبورد برای تولید مبلمان و دکوراسیون داخلی

در زمینه تبلیغات و فعالیت هایی از قبیل حکاکی و برش تابلوها و علائم نیز کاربرد دارند.

کار با این دستگاه نیاز به برنامه‌ریزی دقیق دارد و اپراتورها باید در برنامه‌ریزی کدها مهارت داشته باشند.

نگهداری و تعمیرات این دستگاه و همچنین تجهیزات آن، نیازمند گذراندن دوره های فنی و تخصصی هستند که گروه صنعتی فیبو با برگزاری کلاس هایی، نسبت به آموزش نمایندگان خود برای تسلط کامل در این بخش اقدام می کند.

تکنولوژی‌های پیشرفته در یکپارچه‌سازی در این دستگاه به گونه ای است که با نرم افزارهای طراحی (CAD)  و تولید (CAM) با هم یکپارچه شده‌اند تا سرعت و دقت تولید افزایش یابد

نتیجه‌گیری:

دستگاه‌های CNC با ترکیب دقت، سرعت، و انعطاف‌پذیری، انقلابی در صنایع مختلف ایجاد کرده‌اند. این دستگاه‌ها نه‌تنها کیفیت تولید را ارتقا می دهند، بلکه باعث کاهش هزینه‌ها و زمان تولید نیز شده‌اند. آینده این فناوری با پیشرفت‌های هوش مصنوعی و اینترنت اشیا روشن‌تر خواهد بود.

کاربرد دستگاههای CNC گروه صنعتی فیبو

برای ساخت درب‌های فیبورد کاربرد گسترده‌ای دارند، زیرا این دستگاه‌ها دقت و سرعت بالا را در تولید قطعات و طرح های  پیچیده را فراهم می‌کنند. در اینجا به چندین کاربرد اصلی این دستگاه‌ها در ساخت درب‌های فیبورد اشاره می‌کنیم:

برش دقیق ورق‌های فیبورد

دستگاه CNC فیبو برای انجام حکاکی روی ورق‌های فیبورد با اندازه‌های دقیق و الگوهای خاص استفاده می‌شوند و این امکان را می‌دهند که حکاکی ها و ایجاد حفره با دقت بالا و بدون هیچ‌گونه آسیب به ورق انجام شود.

حکاکی و تزئینات؛

یکی از ویژگی‌های برجسته دستگاه‌ این است که می‌تواند حکاکی‌های پیچیده‌ای را روی ورق‌های فیبورد ایجاد و به صورت دقیق و با جزئیات بالا روی سطح ورق ها از جمله در تولید درب‌های فیبورد عمل کنند.

سوراخ‌کاری و آماده‌سازی برای اتصالات

در تولید درب‌های فیبورد، نیاز به سوراخ‌کاری برای نصب دستگیره‌ها، لولاها و اتصالات دیگر نیست زیرا دستگاه CNC به راحتی می‌تواند این سوراخ‌ها را با دقت بالا و در موقعیت‌های مشخص ایجاد کند.

بهینه‌سازی استفاده از مواد

 کار با این دستگاه در برش ورق‌های فیبورد سبب می شود که مواد بیشتری به‌طور بهینه مصرف ‌شود و ضایعات نیز به حداقل ممکن برسد.

امکان تولید انبوه

با استفاده از این دستگاه ها می‌توان انواع تولیدات از جمله درب‌های فیبورد را بصورت یکنواخت و با کیفیت مشابه تولید کرد. این قابلیت به ویژه برای تولید انبوه درب‌های استاندارد و غیر استاندارد اهمیت زیادی دارد.

انعطاف‌پذیری در طراحی

دستگاه‌های CNC فیبو به طراحان این امکان را می‌دهند که به راحتی طرح‌های پیچیده و سفارشی را اجرا کنند. این انعطاف‌پذیری به ویژه برای پروژه‌هایی با نیازهای خاص یا طراحی‌های منحصر به فرد مفید است.

این دستگاه‌ها با استفاده از برنامه‌ریزی دقیق و سیستم‌های کنترلی، می‌توانند عملیات‌هایی مانند برش، حکاکی، سوراخ‌کاری و حتی مونتاژ قطعات را با سرعت و دقت بالا انجام دهند که می توانند در تولید درب‌ از ورق های فیبورد به ایجاد محصولاتی با کیفیت بالا و بدون خطای انسانی کمک می‌کنند.

درباره ماشین آلات وکیوم روکش گروه صنعتی فیبو

دستگاه‌های وکیوم روکش فیبو در تولید درب‌ و کابینت‌ با استفاده از ورق های فیبورد کاربرد فراوانی دارند. این دستگاه‌ها با ایجاد خلأ و فشار، لایه‌های روکش مانند PVC، هایگلاس و لمینت را روی سطوح فیبورد می‌چسبانند. برخی از کاربردهای اصلی دستگاه وکیوم روکش در تولید درب و کابینت با فیبورد به شرح زیر است:

3

پوشش‌دهی سطح درب‌ها و کابینت‌ها

یکی از کاربردهای اصلی دستگاه وکیوم روکش، پوشش‌دهی سطوح فیبورد در تولید درب‌ و کابینت‌ها است. این دستگاه‌ها روکش PVC و ممبران را به سطح فیبورد می‌چسبانند که باعث زیبایی بیشتر و افزایش مقاومت در برابر ضربه و آسیب می‌شوند.

پوشش‌دهی یکپارچه و بدون حباب

دستگاه وکیوم روکش قادر است تا با فشار یکنواخت، لایه روکش را به سطح فیبورد بچسباند بدون اینکه حباب یا نقصی در سطح ایجاد شود. این ویژگی در تولید درب‌ها و کابینت‌هایی که نیاز به ظاهر صاف و براق دارند، اهمیت دارد.

تولید سطوح با طرح‌های خاص

دستگاه وکیوم روکش این امکان را می‌دهد که طرح‌های مختلفی مانند طرح‌های سه‌بعدی یا طرح‌های با بافت‌های خاص روی سطح درب‌ها یا کابینت‌ها ایجاد شود. این قابلیت برای تولید محصولات خاص و سفارشی در صنعت مبلمان بسیار کاربردی است.

کاهش ضایعات مواد

دستگاه وکیوم روکش به طور دقیق و بهینه لایه‌های روکش را روی سطوح می چسباند، که موجب کاهش ضایعات مواد و کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری در فرآیند تولید می‌شود.

در مجموع، استفاده از دستگاه وکیوم روکش در تولید درب‌ها و کابینت‌های فیبورد باعث افزایش کیفیت، زیبایی، و دوام محصولات می‌شود. این دستگاه‌ها با سرعت بالا و دقت دقیق، محصولات نهایی را به صورت یکنواخت و با ظاهری زیبا و مقاوم ارائه می‌دهند.

علاقمندان می توانند برای کسب آگاهی های بیشتر به صفحه رسمی این شرکت در اینستاگرام به نشانی @fiboiran مراجعه نمایند.